用精準的檢測結果輔助檢測人員做出正確決策，是工業(yè)視頻內窺鏡遠程視覺(jué)檢測的主要目的。特別是做一些關(guān)系到飛行安全或是否適合繼續飛行的決定時(shí)，往往需要準確地獲知表面缺陷的大小、面積或深度、丟失材料的大小或葉尖間隙大小。韋林視頻內窺鏡支持雙物鏡測量技術(shù)、單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)、以及雙物鏡三維立體測量技術(shù)，與基于高品質(zhì)CCD的高清成像技術(shù)相結合，能夠幫助您發(fā)現微小缺陷，并提供助力您做出明智決定的關(guān)鍵性的準確測量數據。那么在使用這些測量技術(shù)的時(shí)候，應注意哪些方面呢？

這里先對上面提及的三種測量技術(shù)做簡(jiǎn)要說(shuō)明：后兩種技術(shù)（粗體顯示的）都屬于三維立體測量技術(shù)，而雙物鏡測量技術(shù)，雖然也稱(chēng)為雙物鏡立體測量技術(shù)，但其本質(zhì)上不屬于三維立體測量。不了解這些測量技術(shù)原理的讀者，可以先參考文末的“相關(guān)推薦”。

工業(yè)視頻內窺鏡遠程視覺(jué)檢測測量表面缺陷尺寸的注意事項，包括以下方面：

1. 做好選擇。根據現場(chǎng)的特定場(chǎng)景，選擇合適的測量技術(shù)、測量鏡頭和測量類(lèi)型（模式）。

2. 測量圖像。雙物鏡測量和雙物鏡三維立體測量技術(shù)利用在立體圖像中匹配像素的方式進(jìn)行測量，對圖像對焦要求較高，以保證左右兩個(gè)視圖中匹配的光標位置為同一個(gè)像素。但是單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)，由于利用的是包含相位的光柵條紋圖形，并進(jìn)一步生成全表面點(diǎn)云圖，因此對測量圖像的對焦要求沒(méi)有那么高，對焦不準確也不影響測量準確度。

3. 探頭至目標的距離。通常隨著(zhù)測量距離的增大，測量的準確度會(huì )降低。鑒于此，韋林工業(yè)內窺鏡的測量功能提供了一個(gè)表征鏡頭與被測量表面距離的MTD值，在具體測量時(shí)，操作者可以根據該數值提示進(jìn)行相應調整，以獲得更為準確的測量結果。

4. 觀(guān)察角度。探頭與目標之間的角度會(huì )對測量結果產(chǎn)生較大影響，盡量避免角度超過(guò)60度的情況。如果受限于現場(chǎng)環(huán)境，無(wú)法通過(guò)調整滿(mǎn)足角度要求，建議使用其他測量鏡頭，如前視或側視測量鏡頭。

5. 穩定探頭末端。這一點(diǎn)主要是針對單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)的，因為該測量技術(shù)要捕獲大量圖像數據，因此在獲取測量圖像時(shí)，應盡可能根據系統提示，保持探頭靜止（大約1-2秒），這樣有助于測量功能的順利實(shí)施。

6. 用好點(diǎn)云圖。對于單物鏡相位掃描三維立體測量和雙物鏡三維立體測量這兩種技術(shù)，要擅長(cháng)使用三維表面覆蓋圖層和全表面3D點(diǎn)云圖，評估光標放置的三維數據質(zhì)量和準確性，充分發(fā)揮三維立體測量的優(yōu)勢。

在工業(yè)視頻內窺鏡遠程視覺(jué)檢測的過(guò)程中，發(fā)揮各種測量技術(shù)的優(yōu)勢測量表面缺陷尺寸，輸出精準的測量結果，這些不僅是明確決策的支撐，同時(shí)也是優(yōu)化部件設計的依據，以及降低養護維修成本的基石。

相關(guān)推薦：

【干貨】什么是單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)?優(yōu)勢及案例分享
工業(yè)內窺鏡雙物鏡三維立體測量技術(shù)的原理優(yōu)勢及操作步驟
工業(yè)內窺鏡科普知識:雙物鏡測量原理及介紹
韋林工業(yè)內窺鏡XLG4的相位掃描3D測量技術(shù)優(yōu)勢及用途

熱點(diǎn)文章：

工業(yè)內窺鏡檢測注意事項:選擇正確的測量類(lèi)型很重要
工業(yè)內窺鏡在測量航空發(fā)動(dòng)機葉尖與機匣間隙的應用
韋林工業(yè)視頻內窺鏡相位掃描三維立體測量操作入門(mén)篇
韋林工業(yè)內窺鏡在發(fā)動(dòng)機葉尖掉角檢測及測量上的應用