用焊接形式加工的工件通常稱(chēng)為焊接件，同其他形式的工件一樣，在制造過(guò)程以及使用過(guò)程中，焊接件也可能出現各種各樣的問(wèn)題，給整個(gè)設備的運轉帶來(lái)隱患。使用遠程目視檢測設備——工業(yè)內窺鏡，特別是手持式內窺鏡進(jìn)行檢測，是焊接件檢測的常用手段。那么應該如何操作，又有哪些優(yōu)秀產(chǎn)品呢？您只需要10分鐘閱讀本文，就能有大致的了解。

1. 焊接件有哪些常見(jiàn)缺陷？

焊接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式實(shí)現金屬或其他熱塑性材料接合的工藝，實(shí)際應用中常通過(guò)熔焊、壓焊、釬焊達成工件接合的目的，例如，將合格板材卷成管型后，再焊接成管狀。由于焊接更加靈活，能夠實(shí)現復雜的管件或腔體焊件結構，因此與鍛造等其他方法相比較，焊接技術(shù)以及焊接件還是有很多優(yōu)勢的。但是焊接對工藝過(guò)程的要求比較高，操作不當，或者對焊縫尺寸控制不當，會(huì )引入體積型、面型、表面型、埋藏型缺陷，表現為：夾渣、未焊透、未融合、焊瘤等多種形式。

2. 如何使用手持式內窺鏡進(jìn)行檢測？

以汽輪機檢測為例，涉及焊接件的部件有：管道、焊接轉子、焊接隔板腔室、低壓加熱器腔室、軸承箱、齒輪箱等，檢測人員使用一體化設計的手持式視頻內窺鏡，按照以下步驟對汽輪機內部的焊接件進(jìn)行檢測：

1) 右手或左手持握手持式內窺鏡的手持機，另一只手將探頭通過(guò)手孔或者其他預留探孔送入汽輪機待檢焊接件附近；

2) 開(kāi)啟視頻拍攝過(guò)程，檢測人員在手持機的屏幕上實(shí)時(shí)觀(guān)察焊件表面圖像，查找缺陷；

3) 在步驟2的過(guò)程中，檢測人員可以調整探頭位置以及導向角度，以保證全面檢測；

4) 如果在檢測過(guò)程中發(fā)現焊縫缺陷，可以及時(shí)進(jìn)行測量，也可以拍照存儲然后再測量，以定量確定缺陷的位置以及嚴重程度等。

3. 手持式內窺鏡有哪些優(yōu)勢？

手持式內窺鏡的優(yōu)勢，主要體現在輕巧便攜上?，F階段的手持式內窺鏡，特別是視頻內窺鏡，多采用一體化設計，雖然主機、顯示器、手持機都集成在一起，但是重量還是比較輕便的，因此方便攜帶，也方便檢測人員實(shí)時(shí)查看檢測結果。此外，大部分的手持式內窺鏡都可以通過(guò)鋰電池供電，因此擺脫了電源線(xiàn)的牽絆，方便檢測人員進(jìn)出各種檢測場(chǎng)所。

4. 手持式內窺鏡哪個(gè)品牌好？

現在市面上很多品牌的工業(yè)視頻內窺鏡產(chǎn)品，有不少都采用了一體化的手持式設計，國產(chǎn)和進(jìn)口的都有。因此手持式內窺鏡已經(jīng)不是稀罕物，但是功能豐富、性能好、質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品并不多，這里為您推薦美國韋林進(jìn)口內窺鏡MViQ。該產(chǎn)品有兩個(gè)系列，灰色版本原生像素數可達44萬(wàn)，橙色版本原生像素數可達120萬(wàn)。采用這兩個(gè)系列的便攜式內窺鏡產(chǎn)品檢測焊接件，可以清晰地看到縮孔、根部未焊透、表面氧化、飛濺、夾渣等缺陷。

這兩個(gè)系列產(chǎn)品的其他參數如下所示：

- 探頭直徑：4.0mm、6.1mm、6.2mm、8.4mm

- 工作長(cháng)度：2.0m、3.0m、3.5m、4.5m、6.0m、10.0m，可定制最長(cháng)達30m

- 照明技術(shù)：白光LED，自動(dòng)和手動(dòng)10級可調

- 探頭導向：360°全方位連續導向；導向、鎖定與復位，微調和粗調可選；導向速率可調；具有過(guò)載保護

- 測量技術(shù)：?jiǎn)挝镧R相位掃描三維立體測量技術(shù)、雙物鏡三維立體測量技術(shù)

相關(guān)推薦：手持式內窺鏡，美國韋林品牌除了MViQ外，還有 XLVu和XLLv等多個(gè)系列的手持便攜產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足用戶(hù)對功能、價(jià)格等的不同需求。