對于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命、是品牌的保障，然而根據經(jīng)驗用手摸和用肉眼觀(guān)察的傳統質(zhì)檢方式，很難發(fā)現產(chǎn)品內腔結構以及內表面的質(zhì)量問(wèn)題，對于結構復雜零件更是如此。于是不少企業(yè)引入工業(yè)內窺鏡作為質(zhì)保部門(mén)的一道標準流程，通過(guò)圖像內窺顯現技術(shù)，實(shí)現對產(chǎn)品質(zhì)量的妥善和徹底評估，起到了提升檢測效率、保證檢測準確性、以及促進(jìn)產(chǎn)品設計與制造工藝優(yōu)化的作用。

工業(yè)內窺鏡在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的作用：

1. 提升檢測效率，快速發(fā)現產(chǎn)品內部質(zhì)量瑕疵?？砂l(fā)現產(chǎn)品內腔的錯位、異常狹窄等結構問(wèn)題，以及內表面的質(zhì)量缺陷，例如：檢查汽車(chē)鑄件內腔的毛刺、觀(guān)察精密零件內壁有無(wú)劃痕、檢查產(chǎn)品焊接接頭是否符合焊接規范、確保加工后產(chǎn)品內部的光潔度、以及查找復雜內型面結構的航空航天零件的內部缺陷等。由于采用直觀(guān)的視覺(jué)檢測方式，而且不用破拆產(chǎn)品即可快速排查和快速鑒定產(chǎn)品內部缺陷，節省檢查時(shí)間，大幅提升檢測效率。

2. 保證檢測準確性，精準評估產(chǎn)品質(zhì)量等級。不同產(chǎn)品對質(zhì)量要求的嚴苛程度不同，工業(yè)內窺鏡在準確發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵的基礎上，還可以通過(guò)測量技術(shù)精準研判瑕疵的嚴重性，以準確評估產(chǎn)品質(zhì)量等級。例如：韋林工業(yè)內窺鏡搭載的測量技術(shù)不僅可以測量產(chǎn)品內表面實(shí)體上的缺陷長(cháng)度、面積等，還可以測量缺失部位的尺寸，甚至對于弧型內腔上的凹坑或裂紋等也可以準確測算其深度值，為評估產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的數據參考。

3. 促進(jìn)產(chǎn)品設計與制造工藝優(yōu)化。發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題是實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量?jì)雀Q檢測的初衷，但并不是最終目標，利用積累的檢測數據優(yōu)化設計和工藝、并形成迭代過(guò)程，從而持續改善產(chǎn)品質(zhì)量，這才是內窺檢測的更大作用。使用韋林工業(yè)內窺鏡，可以存儲產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵部位的靜態(tài)圖片或動(dòng)態(tài)視頻等內窺檢測信息，并參考累積的歷史檢測信息進(jìn)行縱向比對研究，也支持上傳到云端平臺與其他無(wú)損檢測手段的檢測大數據進(jìn)行橫向綜合研判，從而追溯引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的根源，為優(yōu)化設計或調整工藝提供有益指導。

工業(yè)內窺鏡擅長(cháng)利用探頭“游走”于產(chǎn)品內部的狹小空間、并借助成像技術(shù)對產(chǎn)品內腔及內壁實(shí)施可視化檢測，其檢測的直觀(guān)性、量化分析的準確性、以及檢測數據的多維度利用價(jià)值，使得其在產(chǎn)品質(zhì)量控制中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越為重要的作用，讓檢測更高效、讓產(chǎn)品質(zhì)量更有保障！

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